1、技術特征 1.1材質規格: 1.2工作介質: 水 軟水 1.3設計壓力: 1.4工作壓力:5Kg/CM2 1.5試驗壓力: 7.5Kg/CM2 2、本工程編制依據 2.1 F43C技術文件. 2.2 國標GB50236-98《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》 2.3 國標GB50235-97《工業金屬管道施工及驗收規范》 2.4 本公司焊接工藝評定報告:HG1 3、焊工 3.1 焊工應具有“鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規則”規定的焊工考試合格證。304不銹鋼裝飾管一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。904L不銹鋼管具有更好耐腐蝕性的 奧氏體不銹鋼·因為添加1.5%的銅，對于像硫酸和磷酸這些 還原性的酸而言也具有非常****的耐腐蝕性·此外，在焊接用途上具有低碳的特性。317L不銹鋼管合金是以鉬為基礎的奧氏體不銹鋼。它與常規的鉻-鎳奧氏體不銹鋼如304合金相比，具有更強的抗化學腐蝕能力。

3.2焊工進入工地后，須按照 gb50236-98的規定通過焊接作業考試，并在承建商批準和發放證書后，方可進行本工程的焊接作業。

4、焊接檢驗 4.1焊接檢驗人員應熟悉F43C技術文件及有關國標和本工藝。

4.2按規定對管道焊接材料進行檢驗，填寫驗收表。

4.3對焊工是否遵守本工序進行全面監督檢查，并對違規者進行教育糾正。嚴重違反規定或者不改變教育程度的，有權停止焊接工作。確保焊接質量。

4.4 做好本工藝第7條“焊接后檢查和管理工作”。

4.5 邀請和歡迎總包方和監理方檢查人員檢查焊接質量。

5、焊前準備 5.1.1不銹鋼 管材、焊材必須具有符合規定的合格證明，并與實物核對無誤。

5.1.2 管材型號為級相當等于我國的0Cr18Ni9規格標準。按項目圖紙規定。

5.1.3 不銹鋼焊絲型號規格為：H0Cr20Ni10Ti φ2.5mm φ2.0mm 5.1.4 不銹鋼條型號規格：A132 φ3.2mm φ2.5mm 5.1.5 鈰鎢電極型號規格：WCe-20 φ2.0mm 5.1.6 氬氣純度為99.99％。

5.2 焊件準備 5.2.1 焊接口的分布位置必須符合國標GB50235-97和GB50236-98規范的規定。

軌道為 v 形坡口，對接接頭和組對應于圖1的要求: 注: 間隙3.5ー4mm 為焊接數據，組對點固定焊接，應大于此數據以彌補收縮。